a. 铁心结构上原因,现在都选用冷轧晶粒取向硅钢片作为铁心导磁资料,铁心为全斜45接缝的叠片方法,接缝分两处错开并有一搭接间隔。在搭接处的截面虽增大了倍,但有用厚度却少了,故接缝处实践截面仍是小了,故在接缝处有过励磁,磁通密度大了倍。因而现在在开展阶梯式接缝,即接缝在六处错开,这样,有用厚度可坚持,实践面积是添加了=1.18。作为过渡办法,接缝在三处错开,这是因阶梯式接缝需改动切线的软件。
b.恒磁通调压的变压器带有负载时,为坚持不同负载下的输出电压为稳定值就斡旋补偿阻抗压降,斡旋能过火接方位的改换或添加外施电压。当外施电压大于分接电压时或添加外施电压时会产生过励磁。
c.自耦变压器选用中点调压方法时,在铁心中有过励磁现象。自耦变压器的电压比越挨近,过励磁越严峻。一般是电压比不小于2时的自耦变压器才干选用中点调压方法。
d.空载变压器在合闸间的过渡进程有过励磁。当铁心中有剩磁通,且在外施电压过零时的瞬间合闸,则过励磁最大,是最晦气的空载合闸状况。这是变压器固有特性所引起的瞬时过励磁现象。当f=50Hz时,在0.01s内磁灵通最大值。
e.三相三柱式铁心,Yyn0结法变压器,由于负载不平衡会引起中点电压起浮,此刻铁心中也会过励磁。
f.发电机甩负载时会在变压器与发电机联合端子上呈现过电压,并引起过励磁。当f=50Hz时,磁通可在0.02s内达最大值。
g.在中点接地专心中,在单相接地毛病的反常工况下,健全相的相电压会添加,110kV及以上专心,此电压会添加1.3倍。毛病期间,铁心会过励磁。
h.当电网频率低于额外频率时,当理性电压不变时,频率的下降会引起铁心中磁通的添加,会有过励磁。
因而,在IEC76-1规范上对过励磁才能有一规则,在设计时要确保变压器能具有必定的过励磁才能。
在制作中常选用高频机组作电源是为了铁心中磁通密度为额外值,如感应实验时一般要选用100Hz及以上频率的电源。
a. 薄纸筒小油隙的效果。变压器油有一特色:当油隙尺度为3mm时,油隙绝缘强度为14kV/mm;为6mm时,则为101kV/mm。油隙尺度越大,每毫米绝缘强度越低。因而,在一个油隙中加一张纸板就能进步油的绝缘强度,油隙分得越小,油绝缘强度越高。这便是用小油隙的理由。
在油与纸的绝缘结构中,δmm厚的纸板的绝缘强度只要相当于0.5δmm油隙的绝缘强度。也便是说,在相同的间隔下,纸板越厚,绝缘强度就越低。这便是用薄纸筒的理由。
可是,油隙的最小值应由散热条件来确认,一般不小于7mm;而纸筒的厚度最小值应由机械强度来确认,一般最小为3mm,即1.5mm纸板围两层。应当才学过人,接近内绕组的油隙应坚持7~8mm,接近外绕组的油隙应坚持8~9mm。绕组间主绝缘之间油隙也可由波纹纸板构成。绕组匝绝缘越厚,该油隙绝缘强度越高;绕组油道大引起电场畸变,则绝缘强度低。选用薄纸筒小油隙结构时绕组间间隔小了,但也下降了端部电场强度,应加角环或引伸纸筒,且在端部线段内外侧垫纸条。
主绝缘选用薄纸筒小油隙的结构能使绝缘尺度缩小,节省资料。在相间加隔板,绕组外加围屏,套管外加电木筒也是这个原因,意图都是进步油的绝缘强度。
b. 角环的效果。角环也是油屏障的一种,起添加绕组端部到铁轭和绕组端部间的爬电间隔的效果。
c. 成型绝缘件的效果。成型绝缘件是用湿纸浆直接成型的,因而具有极高的电气功能,能做成和各种不同电力线相平行的形状,构成极好的油屏障,削减笔直电场的效果。
值勤根据需要做成产品要求的厚度,并能完成产品的特别要还应,如完成机械支承和密封,还能完成薄纸筒小油隙的结构。
d. 酚醛胶纸筒(电木筒)的效果。油浸式变压器选用酚醛纸筒作绝缘,首要是由于它有较高的机械强度,便于套装。可是这种纸筒的耐压值为:
可见其电气强度较差。这是由于纸筒层间的固化物树脂与纸是不同的物质,在交界面电场畸变,且有气泡和杂质存在。胶纸的底纸不易被油浸渍,纸纤维的空地不易被油填满,空气和水分消除不易完全,且简单吸潮。所以一般只在低电压绕组内选用。
e. 压钉绝缘的效果。铁心柱上不能有短路匝,绕组中不能有短路匝,结构件上也不能构成短路匝。钢压板(压环)上开一缺口便是这一个道理,绝缘压板无缺口。
可是,正压钉都拧在夹件上,反压钉都拧在压板上。假如正压钉下面或反压钉上面不放压钉绝缘,很简单使钢压板短路,即在压板断口处,压板经过正压钉一夹件一正压钉,或反压板一夹件一反压钉,使钢压板构成短路匝,如图36-1所示。
变压器器身进行真空枯燥前必定要尘埃吸掉。在绝缘件上不要用铅笔写字,由于铅笔芯一般是导体;也不要用粉笔作符号,由于粉笔是硫酸钙,溶于油中易构成油垢;要用蓝铅笔做符号,由于它是非导体,不影响电气强度。
绝缘件的清洁与否对电气强度影响很大,若绝缘件上有粉尘,经过油的冲刷就随油游动起来。由于粉尘中有许多金属粒子,它在电场的效果下,排成串,构成带电体之间的通路(搭桥),然后破坏了绝缘强度,构成放电。电压越高,粉尘游离越严峻。越简单放电。
层压绝缘件开胶的原因有:(a)涂胶量小或胶的浓度不行,使树脂只要少量的粘结力;(b)温度低或时间短,树脂不能完全进行固化反响;(c)压力缺乏或在粘结进程中压力削减,树脂仅仅自身固化成膜,而使被粘合面间不能真实粘结;(d)炉内升温太快,出炉的温度高或冷却太快,内部包括很大热量,失掉压力后和空气急剧触摸构成内应力而把粘结层摆开。
绝缘件变形的品种有缩短变形和翘曲变形。变形的原因有:(a)资料自身含水量大;(b)含水量不均匀,或水分蒸发速度纷歧,缩短快慢不等;(c)部分受热或部分受潮;(d)寄存的方法和地址不妥,如应平放的而选用了立放。