【摘要】 某电厂2台600MW机组,两台机励磁变均采用树脂浇筑干式变压器,三相间隔独立,机组励磁采用ABB UNITROL 5000型调节器。2005年投产,至2019年5月出现故障,励磁变故障烧毁更换。经过对#1机励磁变压器出现的故障做多元化的分析和提出针对性防范措施。
#5机组小修后第一次带负荷,22:35 #5机组负荷585MW,#5机组跳闸,#5机跳闸首出:电跳机,查#5励磁变差动保护、#5励磁变速断保护、#5励磁变过流保护、发电机定子接地保护动作,就地检查#5励磁变本体有焦味,变压器外罩焦黑。
23:00电气专业技术人员到#5机继电保护室查看发变组保护柜保护动作情况,两套励磁变T35型保护显示差动保护、电流速断保护、过流保护动作。两套G60型发电机保护发定子接地保护动作信号。两套主变保护T35、厂变保护T35装置均无保护动作信号。判断故障设备为#5励磁变。
04:34许可《#5机励磁变检查》应急抢修单,检修人员检查发现#5励磁变B相烧焦。
#5励磁变保护动作,#5机组跳闸。就地检查两套保护跳闸信号均为励磁变差动、励磁变速断、励磁变过流。
25秒935毫秒,发电机G60保护定子接地保护动作(定子接地整定时间1秒)
2.1保护故障信息波形(竖红线为跳闸时刻),高压侧电流有A、C同相,幅值一致,B相与A、C相相反,幅值为A、C相的两倍。跳闸前、跳闸后,仍保持明显的这个特征。保护信息回放,高压侧先有故障电流,后有低压侧故障电流。
1)励磁变T35差动信息截屏:915mS 时,差动启动。由于励磁变没有单独的匝间保护,此时差动保护是可完全反映匝间故障的。
2)G60发电机保护信息截屏:934mS 时,发电机接地保护启动。从时间上看,能够理解为匝间故障造成电弧接地。
3)综合以上理论分析,可以初步认为励磁变差动保护先启动,即为励磁变B相匝间故障为首出故障。
高压侧B相绕组发生匝间短路,故障点处出现短路电流IkB,正序、负序故障分量相等,无零序分量。经过故障分量法推断出A相和B相电流相等并同相,且与B相短路电流反向,与T35励磁变保护中的高压侧故障电流波形相吻合。
B相高压侧存在匝间故障。顶部绕组已露出,浇筑绝缘材料已烧毁。故障电流转换到低压侧,低压侧A相和B相绕组产生了故障电流,但C相故障电流为0,理论分析与T35励磁变保护事件记录中24秒915毫秒A、 B相比例制动差动元件最先启动相符合。高压侧B相短路电流跳闸前最高达5653A,匝间故障后形成接地,造成B相电压下降明显,二次侧B相电压降低至6V(额定57.74V)。发电机G60保护B相低电压元件35分24秒924毫秒动作,中性点辅助过电压元件35分24秒934毫秒动作,35分25秒935毫秒,定子接地保护动作。与G60保护设施信息相符合。故障切除后4.3S,B相幅值仍有600多A,高压侧B相匝间故障特征一致持续。原因为自并励机组,虽然已解列,发电机利用剩磁持续向短路点提供短路电流。
因低压侧为三角接法,高压侧短路在绕组内感应的电流非常大,若B相高压瞬时电流6000A时,低压侧B相绕组内电流理论值为136kA。因发电机持续提供故障电流,且衰减时间长,低压绕组内故障电流持续也长,引起B、C相绕组烧坏。
1.直接原因:#5励磁变高压侧B相匝间短路引发故障。励磁变长期自冷运行,绕组温度较有风冷运行的励磁变高,对变压器的运行寿命不利。对变压器的温度管控疏忽。长期温度偏高,影响了设备绝缘强度,导致匝间故障的发生。
2. 根本原因:17年3月份A修,进行了清扫与预防性试验。19年506C修时,不进行必要的检查与试验。
3. 设备原因:#5励磁变运行年限已有14年,设备绝缘存在薄弱点,引发高压侧B相绕组匝间绝缘下降,导致在运行中发生匝间绝缘击穿短路。匝间短路电流大,破坏性非常大。
此变压器为ABB励磁成套供货,原设计为自冷方式下长期运行。励磁变三相测温元件接入励磁调节器,用于检测温度,实现报警与跳闸。相同的励磁变在其他电厂也发生过故障,掌握信息不足,因此对此变压器的检修与寿命评估不足,在有检修机会时,未做必要的检测与试验。暴露出专业检修管理存在缺失,对励磁变的管理与维护,未予以重视。
原先的励磁变无温度远传的功能,DCS中无法监视,不利于运行、维护人员及时有效地发现变压器的温度异常。ABB励磁部门无处理方法,在今年4月份,方找到是合理的的方案,未能在5励磁变上实施。暴露技术管理上的不到位以及对技术监督所提问题的反应不及时。
原先的励磁变为自冷方式,布置于6.4m发电机PT东侧,底部为格栅。变压器箱体内高低压侧下部,分别布置了高压CT、低压侧CT与连接排。不便于在箱体内增加冷却风扇,导致变压器长期自冷运行,绕组温度较有风冷运行的励磁变高10℃-15℃,对变压器的运行寿命不利。暴露出专业技术人员隐患排查不到位,安全意识欠缺。
对进口设备的使用,必须有适合运行现场条件的技术管控措施,不能教条地遵照说明书或铭牌规定。
针对防止电力生产重大事故25项反措,要一一落实到电力设备和运行技术管理中。及时学习电力系统类似事故和技术监督下发的预警。举一反三,对其他电气重要设备做评估,筛选出设备隐患,合理的安排检查与试验,及时消除隐患,实际做到安全第一,预防为主。
在有调停机会或小修时,对励磁变的绝缘、阻值测试来测试,采用耐压试验来判断干式励磁变绕组匝间绝缘。联系技术部门,开展有明确的目的性的诊断与测试工作。同时做好定期设备清扫,预试工作。
改善#6励磁变的冷却方式,设法将#6机组励磁变冷却方式由自冷改为风冷,增加冷却风扇与温控器。将底部格栅板封闭,降低外部灰尘、水汽对变压器带来的不利影响。在#6励磁变的冷却方式未整改前,采用加装临时轴流风扇,增加散热,控制温度。
在#6励磁变增加温度远传的元器件,使励磁变温度的监视可在DCS中监视,同时在励磁调节器就地的ECT上,也能显示温度值。在未整改前,定期巡查励磁变温度并记录,同时定点测量励磁变外壳温度,做好负荷和气温变化的关系曲线。
多方收资,掌握电力系统前沿的新技术和事故信息,技术提高技术水平,避免重蹈覆辙。针对在线故障监测和消除技术,机器人全覆盖巡检,物联网+智能应用,事故大数据预警等及时学习和推广应用。